Оборудование для порошковой окраски. Критерии выбора

После детального изучения преимуществ порошковых покрасочных материалов, основных этапов их нанесения, вполне логично заняться применением на практике полученных знаний. В данном случае, на первом место окажется вопрос о покупке оптимального оборудования для выполнения покрасочных работ. Каковы критерии выбора подобного оборудования?

Для оценки масштабов предстоящих работ, а также выбора комплекта требуемых агрегатов, необходимо определиться со следующими характеристиками:

1. предполагаемыми габаритами (длиной, шириной), конфигурацией изделия;
2. материалом (видом металла), профилем, фурнитурой изделия, степенью его загрязнения на этапе подготовки;
3. планируемым максимальным объёмом изделий, окрашенных в течение смены, месяца, года;
4. возможной площадью рабочего пространства под установку покрасочного оборудования;
5. интенсивностью смены цветов окрашивания (1; 2 цвета либо больше).

Особую значимость имеют требования, предъявляемые к окрашиваемому изделию: достаточная термостойкость — способность не утрачивать свойства под воздействием нагрева до 250 ° C; транспортабельность — важно, чтобы габариты продукции не являлись препятствиями для её перемещения в периметре цеха, внутри печи полимеризации; электропроводность (по возможности).

Основной составляющей комплекта оборудования является печь полимеризации. В качестве энергетического источника для работы печи, практикуется использование электричества либо жидкого топлива, газа. Специалисты отмечают наибольшую экономичность электрических печей. Их себестоимость, а также траты на дальнейшую эксплуатацию — относительно недорогие. Агрегаты, работа которых предусматривает применение жидкого топлива, выпускаются зарубежными предприятиями и подлежат установке на крупных предприятиях с большими производственными мощностями. При небольших объёмах покраски оправданным окажется выбор электрической мечи. Подобное оборудование демонстрирует отличное качество работы: равномерный прогрев внутреннего пространства; период прогрева включает 5 — 30 минут (на длительность данного показателя влияют размеры печи); возможность дистанционного управления посредством пульта с датчиками, осуществляющими регулировку, удерживание заданной температуры (в автоматическом режиме).

Частота смены цветов во время выполнения покраски является определяющей при выборе камеры напыления (системы рекуперации). При частой цветовой смене имеется потребность в блоке со специальными воздушными фильтрами; при распылении 1 — 2 цветов целесообразно отдать предпочтение циклону — автоматизированной вытяжке. В зависимости от типа транспортировки, размещения окрашенных изделий, конструкция камер напыления может быть проходной либо тупиковой. Выбор в пользу проходной камеры считается предпочтительным, поскольку она, по мере надобности, может быть использована, как тупиковая. Помимо того, эксплуатация проходной камеры окажется более удобной.

Процедура порошкового окрашивания подразумевает применение электростатических либо трибостатических систем напыления, имеющих определённый перечень преимуществ, недостатков. Плюсами трибостатических систем считаются: более низкая стоимость комплектующих, возможность качественного прокрашивания углублений, отверстий. Существенными минусами подобных систем являются: износ элементов зарядки, что обуславливает потребность в периодической замене рабочих элементов; необходимость использования специальной краски с наличием трибодобавок. Для электростатических систем характерны: более высокая стоимость процедур монтажа, обслуживания; пониженное качество прокраски отверстий (в сравнении с трибостатическим оборудованием). Тем не менее, электростатическое окрашивание позволяет применять любые краски при более высоких показателях производительности, осадки порошка в покрасочной камере.

Последнее, чему нужно уделить внимание, — это вопрос выбора подвесной либо тележечной транспортной системы. Тележечный вариант считается более традиционным. Чтобы обеспечить целостность поверхности изделий, подвергнувшихся окрашиванию, удобство перемещения продукции, желательно отдать предпочтение подвесной системе — она даёт возможность без проблем выполнить размещение изделий на этапе подготовки, осуществить снятие уже окрашенной продукции.